Aço H13
É um aço ferramenta de alta resistência e desempenho, utilizado em aplicações que exigem alta resistência ao calor e resistência ao desgaste. Ele é conhecido por sua excelente resistência ao choque térmico e à deformação plástica a quente, o que o torna uma escolha popular para matrizes de forjamento, moldes de injeção de plástico, matrizes de extrusão a quente e outras aplicações de alta temperatura.
O aço H13 é conhecido por sua alta resistência ao calor e resistência ao desgaste, o que o torna adequado para aplicações de alta temperatura e estresse. Além disso, sua excelente resistência ao choque térmico o torna uma escolha popular para matrizes de forjamento e moldes de injeção de plástico.
O material possui boa usinabilidade e pode ser soldado por métodos convencionais. É importante notar que o aço H13 é um aço relativamente caro, devido à sua composição química complexa, mas sua alta performance e durabilidade compensam o custo.
Breve descrição
Composição Química:
- Carbono (C): entre 0,40% e 0,55%
- Silício (Si): entre 0,80% e 1,20%
- Manganês (Mn): entre 0,30% e 0,60%
- Cromo (Cr): entre 0,25% e 1,50%
- Molibdênio (Mo): entre 0,80% e 1,20%
- Vanádio (V): entre 0,30% a 0,50%
A resistência à tração típica do aço H13 é de 1600 MPa (232 ksi), com uma resistência à tração de escoamento de 1300 MPa (188 ksi). Esses valores podem variar dependendo das condições de tratamento térmico e do tamanho e forma da peça.
O aço H13 é tratado termicamente para obter suas propriedades mecânicas e de desempenho. A têmpera e revenimento são comuns para alcançar alta dureza e resistência, enquanto o recozimento é usado para melhorar a usinabilidade. A dureza típica após o tratamento térmico é de 50 a 58 HRC.
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